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诸城市鲁贯通机械可接有限公司，国家Ⅰ、Ⅱ类压力设备容器专业制造企业。（制造许可证编号：TS2237466-2016）产品严格按《容规》和GB150-98、GB151-98国家标准制造验收，质保资料及技术文件完整。长期从事Ⅰ、Ⅱ类压力容器的生产制造。欢迎新老客户来电洽谈业务！
我公司生产“鲁贯通”牌系列硫化罐，敢于任何企业比服务、比质量、比创新。
产品特点：节能、降噪、减排。基于新设计理念，为您带来更高回报。同样的价格我们比质量、同样的质量我们比细节、同样的细节我们拼服务！
产品优势：
1、公司生产的硫化罐采用温度、压力、时间自动控制，同等规格下比其他厂家硫化罐产品节能20%。
2、罐体全部采用济钢Q345R压力容器专用优质合金钢，全程精密监测，充分保证产品的安全性、稳定性。
3、公司根据多年生产经验及用户反馈，不断升级硫化罐细节零部件，进一步提高产品安全性及稳定性，充分体现出我公司以客户为中心的创新理念。
4、风机为高温高压一体式风机，将热量由前向后均匀扩散，经特制风道板在罐体内中速循环，保证罐内温度均匀无死角，从而保证产品质量稳定。
5、特制不锈钢电热管组件为新型导热绝缘抗氧化材料，有加热快、使用寿命长的特点。
6、罐内升温快、温度均匀、压力恒定。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警提示音。
7、硫化罐采用双层外置保温，可控制保温元件分区域工作，比普通罐节约30%的能耗。
8、硫化罐密封方式公司采用先进的充气式硅橡胶密封圈，密封效果明显优于其它方式，且使用寿命更长。
9、本设备属非标压力容器范畴，加热方式、工作介质、工作压力、工作温度、外形尺寸（直径600-6000mm，长度1000-60000mm）等诸多参数支持私人订制。
（诸城鲁贯通硫化罐，用心做好罐！）
技术详细说明：硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制。自动硫化罐是我公司在借签国内外硫化罐的基础上，成功研制的一种新型、节能、高效的硫化设备，设备不需人工操作，在自动工作时达到了好的运行效果。比普通硫化罐节能百分之三十，性能稳定可靠。通过多年来客户使用的反馈情况，其性能明显优于其他硫化设备的配置。
1、加热方式：蒸汽直接式加热：蒸汽由罐底进入，在罐体的中间部位设置2个蒸汽进口，进气口由气动角座阀自动控制。蒸汽扩散管在罐底排列,扩散管中蒸汽小孔（分4mm,5mm,6mm）按一定规则和倾斜角度密布排列，确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散，防止蒸汽扩散不均和蒸汽直接加热所造成的产品受热不均，硫化罐内温度均匀无死角。设定工作程序后，控制系统自动进行进气、排气、升温、保温、硫化等工作，硫化结束后自动关闭并发出声光报警音提示。硫化罐内温度和压力保持恒定、均匀，解决了罐内产品因温度和压力不均，而造成的产品质量不一样。（详见技术图纸）
2、开门方式：手动快开门方式，单人可轻松完成全部操作步骤。此设计是目前国内先进的开门设计方式和理念。停电时正常开关罐门。
3、密封方式：罐门法兰充气式硅胶密封圈，只要罐内有压力，罐门就不会往外漏气，并且压力越大密封越好。开门时放气卸掉密封槽内压力，密封圈自动退回法兰封槽内，便捷多用，维护简单方便，密封效果明显好于其他方式，密封圈使用寿命2年以上。
4、安全连锁方式：采用安全连锁装置是防止设备在有压力或带压工作时，误开启罐门而造成的不安全事故。解决了因工人误操作和其他原因而带来的安全隐患。本设备在罐门处设计3套安全连锁装置，详解如下：
（1）、压力自动安全连锁：在罐门顶部设置压力自动连锁装置一套，当罐内压力达到0.01mpa时，悬浮连锁自动上浮锁死罐门。只要罐内有压力就无法开启罐门，防止工人误操作带来的安全危害。
（2）、手动安全连锁：工作时只有关闭手动连锁阀门，罐内才能加压升温，否则手动连锁的阀门是跟罐体外部连通的，罐内无法形成压力。开门时必须先打开手动连锁阀门，否则不能转动罐门，无法开启罐门。确保硫化罐只有在无压状态下才能开启罐门，只要有压力情况下，即使工人误操作也打不开开罐门，解决了工人误操作带来的安全隐患。
（3）、密封圈安全连锁：只要罐内密封槽内有压力，密封圈就牢牢顶住法兰，因而无法转动罐门，开门时，只有完全卸掉压力，使密封圈退回密封槽内，才能转动罐门。
5、温度控制方式：采用智能数字式温控仪，通过温度变送器采集罐内的温度数据传输到控制箱，并在控制箱面板上实时显视罐内温度，方便直观，硫化温度可根据客户所需的温度自由设定（范围是 1°C—999 °C自调式)。采用电器自动控制系统，使用时，低于设定温度自动开启进汽阀加热，达到设定温度自动关闭进汽阀，确保硫化罐内温度的准确性和稳定性。
（1）、硫化罐设计2个测温点：1个数显温度表，1个温度变送器，分别在罐内采集温度数据。使罐内温度误差控制在±1。
（2）、温度数值显示方便直观，便于操作人员观看。
（3）、根据不同产品的硫化工艺，分阶段、分时间段升温、保温、硫化等程序的设定。可设定多套硫化工艺程序。
6、压力控制方式：
（1）、通过压力传感器采集罐内压力数据传输到控制箱，设定压力程序后，硫化罐内压力通过自动阀门（气动角座阀）自动控制。低于设定压力自动补压,高于设定压力自动泄压，使罐内压力始终保持在设定范围。
（2）、压力控制设计旁路手动阀门一套，便于手动操作。
（3）、压力数值显示方便直观。另设圆盘压力表1套便于操作人员观察。
（4）、罐体设计2套法兰开启式安全阀，达到设计压力后安全阀自动开启。
（5）、设计超高压力自动报警，安全省心。
7、时间控制方式：设定工作程序后，升温、保温、硫化时间等自动控制，可设计多套程序和升温段。硫化恒温时间自动控制，数字显视（范围1分钟-999分钟）。根据不同的产品，不同的规格，不同的硫化工艺，由用户自主操作设定，操作简单方便，性能稳定可靠。
（电器控制系统）（PLC电脑控制系统）
8、保温方式：罐体外置保温，采用镀锌板，焊接固定于罐体四周，内置80mm硅酸铝岩棉。前后封头采用外置保温中间加80mm硅酸铝岩棉，保温封头内加固定螺栓，固定硅酸铝岩棉。确保罐内热量不挥发不浪费，充分利用热能，降低使用能耗，节约使用成本。罐内保温效果好，外部美观大方，长时间使用不变形，不降低保温效果，便于运输。
9、载物方式：
（1）、罐内二道轨，采用国标9#导轨钢,承载重量大。
（2）、罐体排出水孔设有过滤网罩，方便清理杂物不堵塞出口。
产品介绍：硫化罐、卧式硫化罐、立式硫化罐、硫化罐厂家、硫化罐生产厂家、硫化罐价格、硫化罐密封圈、电硫化罐、想买硫化罐、硫化罐多少钱、硫化罐供求、直接蒸汽硫化罐、求购硫化罐、全自动硫化罐、间接蒸汽硫化罐、半自动硫化罐、手动硫化罐、大型硫化罐、橡胶硫化罐厂家、导热油硫化罐、电加热硫化罐、硫化罐供应、电烧汽硫化罐、橡胶硫化罐、电蒸汽硫化罐、轮胎翻新硫化罐、电缆硫化罐、胶管硫化罐、化工设备硫化罐、胶鞋硫化罐、蒸汽硫化罐、电烧水硫化罐、衬胶硫化罐、胶管卧式硫化罐、生产硫化罐、电空气硫化罐、靠谱的硫化罐厂家、胶辊硫化罐、电加热蒸汽硫化罐、电加热空气硫化罐、硫化罐哪家好、硫化罐结构、硫化罐使用方法、实验室硫化罐、直接加热硫化罐、间接加热硫化罐,诸城硫化罐。
一、大型硫化罐安全操作提示：
1、为了您的人身和设备运行安全，本设备严禁超过设计压力和设计温度使用，压力范围必须严格控制在设计范围之内。
2、请在设计使用时间内使用，超过设计寿命期间，请慎用，以免发生安全事故。
3、做好平时的设备维护和保养工作，定期检修各阀门仪表工作状况，保证设备运行正常。可提高使用效率和寿命。
4、严禁违反安全规定操作，严禁带故障操作。
5、设备操作人员应经过相应培训，掌握技能后方可上岗。
三、大型硫化罐操作前的准备
1、检查控制箱各开关位置是否按规定正确放置，电源电压是否达到规定要求。
2、检查电源电路有无漏电短路现象
3、按产品工艺要求，提前设定好工作压力、温度、时间，并检查压力控制系统工作是否正常，
4、检查空压机输出压力及出气量是否达到要求（5-8公斤）
5、检查各管道接口是否按规定拧紧牢固，有无漏气漏水现象。
6、检查锅炉压力、温度是否达到技术要求。
7、检查温控系统工作是否正常。
四、大型硫化罐操作步骤
确认水、电、蒸汽（蒸汽加热型）、压缩空气达到工作要求后，可进行操作。
1、将产品推入硫化罐，关闭罐门，关闭手动安全连锁。
2、将罐门充气打开，直至工作完成、排压结束后关闭。
3、打开控制箱电源，将温度、时间等参数输入智能屏，调节电接点压力标指针到设定压力。
4、按下“硫化”按钮，硫化过程开始（此过程自动控制、控压、及时）
5、工作结束后，会有声光报警。手动按下“泄压”按钮，将罐内压力排空。
6、确认压力表读数归零、安全连锁复位后，手动安全连锁打开，开罐门，取出产品。
注：智能屏可实现分段升温、计时，具体操作、设定方式以我公司售后服务人员现场指导为准。设备运行过程中，严禁将罐门充气关闭。
