点击图片查看大图
现代人对健康有着较高要求，而现阶段影响人体健康的不仅是食物，还有噪声。在数控剪板机运行中很容易因为液压系统存在诸多的问题而带来一定的噪声影响，这种噪声分贝的存在往往超过了人们的承受范围，在影响人体健康的同时也给数控剪板机正常使用和生产效率带来了不利影响，因此，如何防治数控剪板机液压系统振动与噪声就成为生产者现阶段最重要的工作。
一、导致液压系统振动与噪声产生的因素
通过对数控剪板机液压系统的分析和研究可以发现，促使液压系统振动与噪声产生的因素主要有以下几种：
第一，零件不平衡、不同心或间隙调整不当。在数控剪板机液压系统中，联轴器起到连接作用，是液压泵与电动机连接中不可缺少的一部分，如果联轴器出现了偏斜等情况和现象，难免地会带来振动与噪声。因液压泵、气体流动以及控制阀等原因带来的噪声。在液压系统运行中，在流体的作用下经常会出现噪声。此外在液压系统中有大量的控制阀，这些控制阀在使用中经常会因受背压、方向等因素的影响产生振动与噪声。
二、数控剪板机液压系统振动与噪声的防治及改进措施
为了减少及避免数控剪板机液压系统振动与噪声产生，避免和预防噪声扩大化，生产者和安装者应从以下几方面做好防治与改进：
（一）液压系统结构的改进在数控剪板机液压系统控制的过程中，应重视低噪声
液压元件的运用，老式液压泵多以柱塞泵或齿轮泵为主，它们噪声的振动与噪声相对于叶片泵要大很多，额定压力也很高，所以，很多数控剪板机液压系统中依然采用柱塞泵或齿轮泵，针对这种情况就需要改进叶片泵额定压力，至少应保证其额定压力在20MPa左右，以此减少振动与噪声。
其次，控制好液压泵数量。再者，将蓄能器应用其中，在压力脉动的作用下很容易出现噪声，为消除噪声可以将蓄能器应用进来，尽管蓄能器的容量小，但其惯性相对较小，反应也很灵敏，在利用蓄能器的过程中，应将蓄能器频率控制在几十赫兹左右，以便减少压力脉动。
最后，做好消振器与滤波器设置，一般来讲，消振器有很多形式，可以应用的消振器有高频压力消振器、微穿孔液消振器。在实际利用中常见的滤波器有液压滤波器，这些设备的应用都可以最大程度地减少振动与噪声。
（二）液压装置安装方式的改进为做好振动与噪声控制，还需要进一步改进液压装置安装方式，可以从以下两方面入手：
第一，安装合适的液压泵。在安装液压泵与电动机的过程中，应保证两者的轴度误差不超过0.02mm，且将柔性联轴器应用其中。可以结合实际，将吸油高度与吸油密度较好的设备应用其中，只有这样才能保证设计合理。
第二，管道安装。做好管道安装也是一项十分重要的工作。同时在密封的过程中，应以垂直密封为主，对于阀类部件来说，在实际利用中应重视弹簧的应用，且注意加密封垫的运用，防止油管中因夹杂空气导致振动与噪声。此外，还要控制好管道弯曲度，最大不超过30度，且弯头曲率半径应在管道直径的五倍以上。
（三）选择合适的油液在液压系统振动与噪声防治的过程中，还要重视油液的选择，并避免油液受污染。在选择油液的过程中，应避免选择黏度过高的油液，如果将这样的油液应用其中，就会给液压泵带来一定的较大吸入阻力，进而产生噪声。所以，最好选择抗磨液压油。
同时，再好的油液受到污染以后都无法发挥应有作用，一旦油液受到污染，就会出现油箱内滤网堵塞的情况，也会带来油泵无法顺利吸油，更会影响回油，并带来噪声与振动，针对这种情况，就需要相关工作人员经常清洗油箱。
（四）避免液压冲击
在防止液压冲击的过程中，可以从以下两方面入手：
第一，当阀口突然关闭时的液压冲击。
可以将具有可调性的换向阀应用到液压系统中。由于流速也是导致振动与噪声产生的因素，所以，在防止液压冲击的过程中也要控制好流速，最好将管道流速控制在每秒4.5m以下。
第二，当运动部件制动与减速时带来液压冲击。
由此我们可以看出，导致数控剪板机液压系统振动与噪声产生的因素有很多，如果不能将这些问题及时消除，将直接影响到数控剪板机正常运用，也会带来不必要的噪声，还会给生产带来不必要的滞后影响，必须采取相应的、合理的措施减少甚至是杜绝不利的影响，只有这样才能不断提升液压系统综合性能，延长数控剪板机的使用寿命、提高效率。
