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设备原理：
磁针抛光机是利用超强的磁力，传导细小的研磨钢针，产生 高旋浮流动，振动，换向翻滚，滑过工件表面，在工件内孔 ，内外牙及表面，凹凸面摩擦，达到清洗，去油垢杂质，去 除毛边，研磨等精密抛光效果。彻底解决传统抛光的难题。 解决了伤工件、死角、管内、通孔、盲孔等抛光研磨一系列 的问题，提升了抛光效率及产品的品质。
产品特点：
操作简单，安全，对人体无伤害，一人同时可操作数台机器
成本低，采用半永久性不锈钢针磨材，消耗极低。
研磨速度快，磁力强大，平均一次研磨5-10分钟，
换件快，不停机可换研磨件。
零件成品研磨后，绝不变型，无死角，不损伤表面，
不影响精度。
无污染，节能噪声小。
适用于非铁类金属、如硬质塑、不锈钢、铜、铝、锌、镁、锡、金、银等非导磁性材料精密研磨大小零件洗净、去除毛边、倒角、抛光等精密研磨工作一次完成。
不规则状零件、内孔、管内、死角、夹缝、内外螺纹去除细小毛边等加工处理。
锈滞，氧化，加工发热发黑及带刺抛光处理。
车、压、搓件，热处理后、氧化、洗净抛光、研磨。
适用行业产品
● 首饰工艺品；
● 自动车床零件；
● 压铸、冲压零件；
● 弹簧、弹片零件;
● 电子、通信、医疗零件
● 走心，走刀，CNC自动车床零件
● 航天，医疗零件
● 硬塑料、硬塑胶
标配附件：
研磨桶/研磨槽 抛光针
设备优点：
1、刹车功能
采用电子反相电流输出电极自动刹车，优点：无摩擦，无损耗，耐用，节能。
2、整体结构
3.5国际钢板外壳，整体无缝隙，结构坚固厚实稳定。五道工序高温防脱漆防腐处理
3、安全措施
轻触点启动，控制部分全冷元设计，操作简单、方便、快捷、安全。
4、传动
设计中，转盘无功率损耗，在任何速度、空载和负载间无减速摩擦现象。
匹配按国标标准，1000小时不停机检测节能、稳定。
日常保养
机器设备日常使用和保养得当，可避免人为因素造成的元件损坏、延长机器使用寿命，磁力抛光机也不例外。
1、防损：抛光液溅到机器上应及时擦拭干净，防止液体损伤机器表面。
2、防脏：为了保持机器表机整洁延长机器使用寿命，使用设备后用抹布擦干净其表面
3、防尘：不使用时控制面板用胶袋套住，这样可用防尘防污。
4、防雷击：在发生雷电天气时需关闭机器电源以及拔掉电源插头，防止被雷击坏。
5、防止桶损坏：设备运行时抛光针力度强，当抛光桶放置到抛光槽之前，若抛光槽内有抛光针，会插进抛光桶内，所以必须要及时清理机器抛光槽内的抛光针
我公司免费提供工件抛光试样。欢迎广大客户来人或寄样品做工艺试验，我们将诚竭为广大用户提供行业最先进抛光技术. 我们将为您提供优质的表面处理产品和最佳的表面抛光处理工艺。
（可按客户要求规格、容量定制）
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我们不仅仅提供设备，也免费为客户提供各种产品清洗抛光去毛刺解决方案；
产品特点：
操作简单，安全，对人体无伤害，一人同时可操作数台机器
成本低，采用半永久性不锈钢针磨材，消耗极低。
研磨速度快，磁力强大，平均一次研磨5-10分钟，
换件快，不停机可换研磨件。
零件成品研磨后，绝不变型，无死角，不损伤表面，
不影响精度。
无污染，节能噪声小。
适用于非铁类金属、如硬质塑、不锈钢、铜、铝、锌、镁、锡、金、银等非导磁性材料精密研磨大小零件洗净、去除毛边、倒角、抛光等精密研磨工作一次完成。
不规则状零件、内孔、管内、死角、夹缝、内外螺纹去除细小毛边等加工处理。
锈滞，氧化，加工发热发黑及带刺抛光处理。
车、压、搓件，热处理后、氧化、洗净抛光、研磨。
适用行业产品
● 首饰工艺品；
● 自动车床零件；
● 压铸、冲压零件；
● 弹簧、弹片零件;
● 电子、通信、医疗零件
● 走心，走刀，CNC自动车床零件
● 航天，医疗零件
● 硬塑料、硬塑胶
标配附件：
研磨桶/研磨槽 抛光针
产品特点:
同时实现去毛刺毛边、抛光抛亮、污垢清洗、消除加工痕迹、微观倒角等
定时加工，结束提醒，操作极其简单，无任何安全隐患
变频加工，满足各种力度加工需求
双向加工，满足全方位去毛刺需求
高效加工，客户反馈效率超同类台湾进口机
自动加工，过程无需人工干预，一人可操作多台机器
数字监控，电压、电流、频率、时间均数字化监控
产品加工效果图如下：
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产品加工效果图如下：
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