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A:
博思系列高品质磁针抛光去毛刺机/钣金平面自动去毛刺机是利用磁场力量传导不锈钢针磨材产生快速旋转运动，高效率达到去除毛边、抛光、洗净等精密研磨效果。
特点：
>轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨
工作一次完成。
>不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。
>加工速度快，操作简易安全，成本低，无须任何耗材。
>成品加工后绝不变形，绝不损伤表面，绝不影响精度。
>机种齐全，可设计专用机种。
用途：
>去除毛边精密研磨。
>金饰业打磨洗净工作。
>成品表面抛光处理。
>去除氧化薄膜工作。
>锈蚀去除处理。
>烧结痕迹处理。
适合行业产品：
>走心、走刀、CNC自动车床零件。
>精密弹簧、弹片零件。
>锌、铝压铸零件。
>航天、医疗零件。
>精密冲压零件。
>电子、计算机、通信零件。
说明：
>研磨速度快，平均一次研磨时间约3分至20分钟左右，替换工作快，可在机器运转中替换研磨
零件。
>操作简单，绝对安全，完全免技术，一人可操作数台机器。
>成本低，不锈钢针为半永久性磨材，消耗极低，唯一的耗材为研磨液。
>无污染，研磨液是含90%水分，故无毒性及发生火灾之虞，完全符合环保排放标准。
>研磨完成后，工作好处理，可用筛网，筛筒或分离机轻易将工件及不锈钢针分离。
>电子、计算机、通信零件。
B:
突破传统抛光设备瓶颈，实现产品清洗、抛光、去毛刺、内孔缝隙抛光去毛刺、钣金平面去毛刺自动化一次性大批量高效完成
供应设备：拥有自主知识产权的高品质磁针研磨机、自动去毛刺机、钣金平面自动去毛刺机、自动抛光机（可免费试样）
设备介绍:
博思系列高品质磁针抛光机是利用磁场的力量,引导磨材（磁针）快速旋转运动而研磨工件，达到高效去毛边（批锋）、表面抛光、洗亮、洗净、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等研磨效果。其主要功能：
1、工件表面抛光、抛亮、光滑
2、去毛刺、飞边、批锋、毛边
3、去氧化膜
4、去烧结痕迹、恢复金属本色
5、洗清、去金属加工屑、渣
6、锋边倒圆滑角
7、优化表面电镀、电焊
8、金属表面脱漆
设备主要优势：
磁力研磨/磁力抛光没有死角，让所有部位完全研磨；精密小型异形零部件、不规则状零件：去除毛刺（毛边、批锋）、抛光、清洗、倒角、增强面表硬度等研磨同时完成；磨材最小尺寸ф0.2mm*3mm 金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位精密研磨；工件相互不碰撞研磨后产品绝不变形，绝不影响精度，绝不损伤表面；机台运行稳定性强、效率高； 研磨速度快，平均一次研磨时间约3分至15分钟左右，替换工作快，可在机器运转中进行；成本低，磁针为半永久性磨材，消耗极低，唯一的耗材为研磨液；机身防水防潮设计，操作简单安全，无技术要求，可一人多机操作。
适用行业：
1、首饰工艺品；硬质塑料，塑胶。
2、自动车床零件，CNC加工件；
3、压铸、冲压零件；
4、弹簧、弹片零件;
5、电子、通信、医疗器械、厨卫零件、服装辅料
6、紧固件，精密五金零件等等
适用材质：铜、不锈钢、铝、锌、镁、钛合金、金银饰品、铁、碳钢类等
抛光材料：根据客户产品抛光需求定制各种规格抛光材料
供应服务：各类产品抛光、去毛刺、清洗解决方案
优 势：[锌,铝,铜,钛,不锈钢]精密异形小零部件 孔内、管内、螺牙、直角、槽缝等皆可研磨加工，不约束于样品形状，结构复杂的内腔、盲孔类去毛刺、抛光均可取得良好效果，解决传统抛光去毛刺设备工艺盲点。
同类产品比较：具有品质优异、高效便捷、性能稳定、使用寿命长、性价比高等特性。
