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塑源17年专注TPE,TPR热塑性弹性体材料研究,生产,销售。TPE原料,高回弹性,0-90A任意选择,无毒安全环保. TPE原料行业领跑者, TPE原料弹性体专家.TPE弹性体材料厂家免费供样，欢迎来电咨询。
TPE双物料注塑工艺的介绍
今天，消费产品款式千变万化，既要外型美观、设计精巧，也要迅速配合市场需求。设计师一般因消费产品不同的用途，在不同的部位上，采用不同的物料，以应付特定环境的需要，达到延长产品寿命、增加美观及实用性的目的。这种实用性的设计要求无疑将导致生产技术也随之复杂化，双物料注塑工艺就是应这一潮流而生的。一般的双物料产品可以采用单色注塑机制造，基本上一台注塑机就可胜任，不过后加工工序相当费时复杂，直接影响产品的质量，总生产成本并不经济。双物料注塑工艺除了注塑机作出相应的改动外，模具设计的技巧是整项技术的灵魂。模具通过转动移位，达到同步注塑不同物料的效果。
模具设计大致分为两类：
第一类有两个模腔，利用转动模式把半成型模件转移180度到另一个模腔内，其好处是使第一和第二工序可以同步进行；
另一类是单一模腔，半制成品连同模具一起转动180度。设计上比较简单，但生产效率相应降低。由于模具或半成品需要转动，所以模具设计及注塑机的要求更为精密。
另外，由于双物料注塑的可变性很高，所以要达到生产顺利，符合预期理想，所有的模具设计必须与产品设计同步考虑，而且市面流行的双物料注塑机规格并不统一，导致模具设计时考虑的问题更多；加上通用性少，模具制造商必须加倍留心。
双物料制品一般以ABS、PC等硬塑料配合TPE软塑料为主，适合制造餐具、工具手柄、表壳、电话机外壳及按钮等制品。这使得生产企业在技术上必须注意三点：两类物料的融合性、产品的复杂性及注塑机的调校。例如，由于成本或应用的关系，采用的物料之间可能没有良好的粘合性，双物料注塑通常要在这方面进行更多地调试工作。
外壳双色注塑模具
我国正逐步成为全球消费产品的生产制造基地，近年来华南地区塑料产品的制造商承接了许多需要双物料注塑技巧的订单，使双物料注塑技术在国内的应用日益广泛。
弹性体塑胶原料的典型应用方向：
1.符合美国FDA食品级以及欧盟LFGB(橄榄油)食品级等规格的产品应用;
2.本色或透明双色粘接PET-G的应用;
3.超低硬度Shore 10A~50A双色粘接ABS、ABS/PC、PC系列;
4.高温双色粘接ABS、ABS/PC、PC、PA66的应用;
5.低硬度无卤阻燃防火，符合UL94-V0的规范，硬度在Shore 60A~80A区间，应用于多元化的3C制品部件;
6.医疗用品专用规格，通过ISO10993生物相容检测的产品应用;
7.环保导电弹性体，从抗静电10的三次方到10的八次方;
8.符合NSF、KTW标准的可用于卫浴产品如水管、花洒等;
贮存及包装方式：
25KG/包，置放于干燥阴凉处即可；
应用领域：
3C制品部件、通讯、电子产品、家用电器、厨房用品、医疗器械、汽车、儿童用品、双色制品、玩具、运动器材、鞋材、文具、五金、电动工具、花洒水管花园、食品和饮料包装、建筑工程、低压线材、电线电缆等领域.
服务支持：
提供售前售后产品、技术和服务，包括产品选料，模具加工，生产工艺及成品制品等方面的全套解决方案，快捷便利，成本节约，效率高
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一．tpe原料尽在塑源,行业NO.1!tpe材料. 拥有完善的管理系统和质量保证体系，并通过了SGS的ISO9001：2008认证。由塑源国际注资，在中国改革开放前沿地--深圳，建筑TPE研发基地，成为深圳首批TPE行业国家高新重点培育企业,为我们研发更符合低碳环保的材料提供了强大的支持！
二．TPE包胶时该如何选择注塑机
TPE注塑时有3个最困难的工序，分别是TPE单独注塑成型，TPE包胶和TPE挤出，其中TPE包胶占有很大的比例，所以今天深圳TPE厂家就来给大家分享一下在给TPE注塑时所需要的流程吧。
深圳TPE厂家
选择注塑机之简易流程：
1、收集应用资料
部件尺寸及定向, 物料规格说明,注模尺寸。
2、决定所需要的锁模力
检查部件高度,壁厚,物料,型芯和投影面,以决定所需之锁模力。
3、核实所选夹紧装置之空间
核实模具尺寸：水平、垂直和闭合高对应于所选夹紧装置的关系：必要时 增中夹紧模选择。
4、预计周期时间
根据壁厚、流程、浇口厚度、肋条和凸缘，决定大致充填、填密和冷却时间，根 据部件高度(锁模行程)，型芯、滑阀动作以及任何必需部件的排出物，决定大 致锁模横移时间和部件排出物。这会有助决定所需机器之操作规范。
5、锁模速度及干周期取拾
定机锁模性能是否足以达至所需的工作性能。如果必需更大工作性能，决 定更快速横移速度是否合用及或用得上。检查增加夹压速度之选择及作出 取拾决定。
6、注射单元选择
决定某一单元具充足容积，能接纳注入之注射量。一般选择是所需注射介乎总容量的一成到八成之间。
三．弹性体塑胶原料的典型应用方向：
1.符合美国FDA食品级以及欧盟LFGB(橄榄油)食品级等规格的产品应用;
2.本色或透明双色粘接PET-G的应用;
3.超低硬度Shore 10A~50A双色粘接ABS、ABS/PC、PC系列;
4.高温双色粘接ABS、ABS/PC、PC、PA66的应用;
5.低硬度无卤阻燃防火，符合UL94-V0的规范，硬度在Shore 60A~80A区间，应用于多元化的3C制品部件;
6.医疗用品专用规格，通过ISO10993生物相容检测的产品应用;
7.环保导电弹性体，从抗静电10的三次方到10的八次方;
8.符合NSF、KTW标准的可用于卫浴产品如水管、花洒等;
贮存及包装方式：
25KG/包，置放于干燥阴凉处即可；
应用领域：
3C制品部件、通讯、电子产品、家用电器、厨房用品、医疗器械、汽车、儿童用品、双色制品、玩具、运动器材、鞋材、文具、五金、电动工具、花洒水管花园、食品和饮料包装、建筑工程、低压线材、电线电缆等领域.
服务支持：
提供售前售后产品、技术和服务，包括产品选料，模具加工，生产工艺及成品制品等方面的全套解决方案，快捷便利，成本节约，效率高。
发货说明：
大货生产时间约三天左右，除特殊订单或开发性产品。
四．深圳市塑源实业有限公司是一家致力于热塑性弹性体(TPE)等高分子新材料颗粒状的专业研发生产与销售的生产型企业。核心技术来自国外先进地区，并拥有一组专业的热塑性弹性体TPE、TPR、TPU、SBS、SEBS、TPEE等的研发人员,拥有最先进与齐全的检测设备与造粒设备,年产能达到8000T。在业内具领先地位，成为全球弹性体制品需求客户重要的合作伴。
TPE/TPR制品泛应用于玩具行业、家电行业、体育用品行业、电子产品行业、特种电线行业、汽车材料行业、医疗器材行业等等。
塑源除了提供专业的TPE弹性体母料,还可以代客抽粒、配色、设计开模及注塑TPE、TPR制品,有完善的工艺造流程及质量检测手段,通过SGS的ROHS认证，达到欧盟环保标准，大量出口欧美及东南亚、日本。
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