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材料牌号：GH159
美国牌号：MP159
GH159概述
GH159合金是在国外多相钴基高温合金（MP合金）的基础上发展起来的一种新型高强度多相钴基高温合金。它的主要特点是：利用冷变形首先在面心立方基体中诱发产生交叉网状分布的片状ε相来阻止位错的长程运动而产生强化，再经过时效处理析出弥散的Ni3X相补充强化。该合多金具有超高强度、良好的塑韧性和高的应力腐蚀抗力等综合性能，并且在650℃的高温下仍能保持其高强度的特性。该合金不仅可广泛用于航空发动机的高温紧固螺栓等零件，也可用于应力腐蚀环境下（如海洋大气环境）服役的飞机用超高强度紧固件。
GH159化学成分
GH159热处理制度
固溶处理1040～1055℃,4～8h,水冷+在室温进行48%±1%的冷拔变形＋时效处理650～675℃，4～4.5h，空冷。
GH159品种规格与供应状态 可以供应d5～25mm的冷拉棒材，供应状态为冷拔态。
GH159熔炼与铸造工艺
采用真空感应加真空电弧重熔的双联生产工艺。
GH159应用概况与特殊要求
该合金主要用于航空发动机的紧固件，在600℃下性能稳定，可长期使用。是目前综合性能最好的航空发动机紧固件材料。
合金主要是经过冷变形诱发产生大量网状分布的ε相进行强化。因此，对冷拔变形的工艺参数要严格控制。变形量过小，强度不足；变形量太大，强度升高，但塑性降低。实践证明，当冷变形量控制在下限时合金具有较好的综合性能。
GH159物理性能
GH159力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
GH159金相组织结构:
该合金在上临界温度（约700℃）以上为稳定的面心立方γ相，在下临界温度以下（约540℃）为稳定的密排六方ε相，两温度之间为γ+ε的两相区。
GH159工艺性能与要求：
1、该合金钢锭首先在1125～1180℃保温18～36h进行均匀化处理以减小组织偏析和脆性σ相形成。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金锻造装炉温度不高于600℃，加热温度1120℃±10℃，时间不小于4h。
4、合金经局部感应加热热镦成螺帽后，表面再经冷搓丝加工螺纹。
