乳化型是指经矿物油为基础油,加水后呈乳白色,由于含油量高,其润滑性能出色但容易滋生细菌影响使用寿命。汉克切削液乳化型系列采用多种生物稳定技术有效控制细菌、霉菌、真菌等多种微生物的形成,在设计的有效使用期内提供清爽的加工环境。
汉克碳钢乳化油BS-401
产品简介:
BS-401极压乳化油以矿物油为主要介基,加入乳化剂、极压润滑添加剂、防锈抗氧化复合剂及多功能辅助碳钢乳化油与水调配而成;产品专为铸铁、碳钢等黑色金属加工而研制 具有良好的防锈性能及汗液中和置换性,加强防锈产品,保护机床及产品.此款乳化油不必另外进行工序间防锈处理。
产品通过瑞士SGS公司环保认证
主要指标:
分 析 项 目 |
质 量 指 标 |
|
油基外观 (15~35℃) |
棕褐色均匀油体 |
|
乳化液PH值 |
8.5~9.5 |
|
乳化液安定性(15~35℃,24h) |
皂 |
0.5 |
油 |
无 |
|
乳化液防锈性(35±2℃铸铁片)h |
单片 |
48 |
叠片 |
8 |
|
乳化液腐蚀试验(55±2℃全浸)h |
钢片 |
24 |
铜片 |
6 |
|
铝片 |
4 |
|
食盐允许量 |
无相分离 |
|
消泡性(蒸馏水) |
10mim后泡沫不高于2ml |
使用方法:
1、调配浓度根据加工工艺及工件要求而定,对防锈及润滑性能要求高,可调配浓度高一些,对清洗及冷却性能要求高,可调配浓度低一些。一般使用浓度为4~6%。
2、调配时先用少量冷水(冬天用温水)将本品调成糊状,再将余量水冲入,搅拌成均匀的乳化油,这样比一次调成乳化状效果好。
3、更换不同牌号乳化油时,应将原使用之废液放净,以免影响使用效果。一直使用BS-401防锈乳化油,如发现乳化液量不足,可再补入一部分,不必全部更换。
注意事项:
1、为了不影响乳化性能,调配水不宜使用硬度过大的水。
2、存放时,油品应保持清洁,使用完毕应将容器盖好。
包装规格:18L,200L
汉克铸铁乳化油BS-402
产品介绍:
BS-402铸铁乳化油以矿物油为主要介基,加入乳化剂、极压润滑添加剂、防锈抗氧化复合剂调配而成;产品专为铸铁、碳钢等黑色金属加工而研制 具有良好的防锈性能及汗液中和置换性,加强防锈产品,保护机床及产品.此款乳化油不必另外进行工序间防锈处理。
产品通过瑞士SGS公司环保认证。
主要指标:
分 析 项 目 |
质 量 指 标 |
|
油基外观 (15~35℃) |
棕褐色均匀油体 |
|
乳化液PH值 |
8.5~9.5 |
|
乳化液安定性(15~35℃,24h) |
皂 |
0.5 |
油 |
无 |
|
乳化液防锈性(35±2℃铸铁片)h |
单片 |
48 |
叠片 |
8 |
|
乳化液腐蚀试验(55±2℃全浸)h |
钢片 |
24 |
铜片 |
6 |
|
铝片 |
4 |
|
食盐允许量 |
无相分离 |
|
消泡性(蒸馏水) |
10mim后泡沫不高于2ml |
使用方法:
1、调配浓度根据加工工艺及工件要求而定,对防锈及润滑性能要求高,可调配浓度高一些,对清洗及冷却性能要求高,可调配浓度低一些。一般使用浓度为4~6%。
2、调配时先用少量冷水(冬天用温水)将本品调成糊状,再将余量水冲入,搅拌成均匀的乳化油,这样比一次调成乳化状效果好。
3、更换不同牌号乳化油时,应将原使用之废液放净,以免影响使用效果。一直使用BS-402防锈乳化油,如发现乳化液量不足,可再补入一部分,不必全部更换。
注意事项:
1、为了不影响乳化性能,调配水不宜使用硬度过大的水。
2、存放时,油品应保持清洁,使用完毕应将容器盖好。
包装规格:18L,200L
汉克铝合金专用乳化油BS-404
产品简介:
BS-404铝合金乳化油与水按一定比例混合,调制成乳化液,具有防锈、清洗、极压性能,此款乳化油对铝及铝合金有着优良的加工性能,可满足高速和普通切削加工的工艺要求,提高加工工件表面质量,延长刀具使用寿命。除铝及铝合金外,也可使用于其它铁系、钢系用的一款不锈钢乳化油.
由多种油性添加剂、防锈剂、极压剂和精制优质矿物油调制而成。具有优良的润滑、防锈、冷却性能,不易滋生细菌,不刺激皮肤,使用寿命长久是一款长寿乳化油.
二、主要技术指标:
项 目 |
技术指标 |
试验方法 |
|
外观 |
深黄色油状液 |
目测 |
|
闪点(开口,℃) |
>168 |
GB/T267 |
|
运动粘度mm²/s(40℃) |
8~13 |
GB/T265 |
|
腐蚀试验 (100±2℃,3h) |
铅片 |
合格 |
GB/T391 |
紫铜片 |
1级 |
GB/T391 |
|
烧结负荷(N) |
≥1960 |
GB/T3142 |
注意事项:
1、为了不影响乳化性能,调配水不宜使用硬度过大的水。
2、存放时,油品应保持清洁,使用完毕应将容器盖好。
包装规格:18L,200L